根據(jù)市場的需要，燃?xì)馑笫礁G已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。在窯的運(yùn)行過程中，窯內(nèi)的溫度、氣氛、壓力和各種流量都會隨著外界條件或內(nèi)部因素的變化而變化。燃?xì)馑笫礁G窯襯大致可分為三種形式。為了更好的選擇和使用，我給大家分析一下。
　　1.爐襯由高溫纖維層壓在軸上制成，軸用陶瓷錨固定在窯壁支架上，爐襯厚度約為150—200毫米。頂部為平頂結(jié)構(gòu)，堆疊的高溫纖維或高溫纖維用陶瓷錨固定，掛在窯頂橫梁上。所用高溫纖維為含鋯纖維或高純氧化鋁混合纖維，長期使用溫度為1350或1450度，高溫纖維內(nèi)襯的隔熱能力是輕質(zhì)隔熱磚的1.4倍，窯墻和窯頂可減薄51%。燃?xì)馑笫礁G墻蓄熱能力降低，避免了窯墻熱容量大帶來的高溫期遲滯，可實現(xiàn)快速燒成。窯壁蓄熱能力較小，有利于窯內(nèi)溫度曲線的控制和窯溫的均勻穩(wěn)定，從而提高陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量。
　　2.內(nèi)襯內(nèi)層由230毫米厚的輕質(zhì)隔熱材料切割而成，外層由70-100毫米厚的普通硅酸鋁纖維材料制成形成保溫作用，外層與型鋼框架焊接，外層鋪有鋼板以保護(hù)其內(nèi)部耐火材料。窯頂用楔形磚拱起，所用的輕質(zhì)保溫磚也是高鋁或莫來石輕質(zhì)保溫材料。這種材料被用作燃?xì)飧G爐的襯里，只是在燃燒過程中消耗的燃料比上述形式多一點。其他方面與全纖維窯爐基本相同，尤其是輕質(zhì)隔熱材料的應(yīng)用。此外，一次性投資成本低于全纖維，因此這種窯型非常薄，受到國內(nèi)陶瓷企業(yè)的歡迎。

　　3.由于全纖維燃?xì)馑笫礁G成本較高，節(jié)能效果相對較差，窯爐工人根據(jù)國內(nèi)市場的實際情況，設(shè)計了一次性投資較少、節(jié)能措施相對較高的第三種形式。內(nèi)層的輕質(zhì)保溫磚上貼一層30-50 mm厚的高溫纖維。如果材料搭配合理，可以減少一些投資。

　　以上三種設(shè)計材料中，全纖維爐燃?xì)馑笫礁G襯相對較好，質(zhì)量高、輕巧美觀、運(yùn)輸方便、高溫纖維密度低、蓄熱低、隔熱性能好、燃料消耗少、燒成時間短。
小編：Lynn