窯爐的使用階段主要分為升溫階段和恒溫階段，這兩個(gè)階段對(duì)溫度的控制有著非常嚴(yán)格的要求，所以我們需要掌握每個(gè)階段的溫度控制，從而保證燒制胚體的質(zhì)量。
　　1、升溫階段：在保證窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。
　　2、恒溫階段：恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長的重要階段，隨著恒溫時(shí)間的延長，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長也越來越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長開始變慢，不同原料配比不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開養(yǎng)護(hù)室門采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。
　　為了使窯爐溫度能夠符合物體的燒制要求，我們一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度進(jìn)行不同階段溫度的操作控制，以免胚體燒制出現(xiàn)損壞。

小編：Zyqun